消失模铸造工艺流程

‌消失模铸造的工艺流程主要包括制作‌泡塑白模、组合浇注系统、‌气化模表面刷喷制作耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)涂料并烘干、将制作隔层砂箱置于振动工作台上填入底砂振实刮平、将烘干的气化模放于底砂上填满干砂微振适当时间刮平箱口、用‌塑料薄膜覆盖放上浇口杯接‌真空系统吸真空、干砂紧固成型后进行浇注、白模气化消失金属液取代其位置、释放真空待铸件冷凝后翻箱从松散的干砂中取出铸件。

消失模铸造是一种新型的铸造方法，其特点包括铸件质量好、成本低等。这种工艺通过使用与铸件尺寸形状相似的‌石蜡或泡沫模型，经过刷涂耐火涂料并烘干后，埋在‌干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。消失模铸造不仅适用于‌铸钢、‌铸铁、‌铸铜、铸铝等各种材质，而且能够生产出高度复杂的铸件，为铸件结构设计提供了充分的自由度。此外，该工艺还具有降低投资和生产成本、提高铸件精度和清洁生产等优点，是一种近无余量、准确成型的新工艺。‌