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消失模先烧后浇工艺详解

2024-11-07 11:58:46

文章摘要:

消失模先烧后浇工艺是指先将模具加热到确定温度,使模具中的蜡烧尽,然后再进行浇注。这种工艺的核心原理在于消失模,即模具中的蜡模在高温下烧尽,留下模型的空

一、消失模先烧后浇工艺的原理

消失模先烧后浇工艺是指先将模具加热到确定温度,使模具中的蜡烧尽,然后再进行浇注。这种工艺的核心原理在于消失模,即模具中的蜡模在高温下烧尽,留下模型的空腔,然后用金属进行浇注,最终深受铸件。

二、消失模先烧后浇工艺的工艺流程

消失模先烧后浇工艺的工艺流程包括以下几个步骤:

1. 制作模具:首先,根据铸件的形状和大小,制作出蜡模具。

2. 涂模:将蜡模具涂上多层特别涂料,形成一层厚度为0.5-1.5mm的保护层,以防止铸造过程中蜡烧尽后,熔融金属渗入模具中。

3. 烘干:将涂有保护层的蜡模具放入烘箱中,进行烘干处理,使其表面干燥并硬化。

4. 烧蜡:将干燥的蜡模具放入高温炉中,使其内部的蜡烧尽,形成空腔。

5. 浇注:在蜡模中留下的空腔中,用金属进行浇注,最终深受铸件。

三、消失模先烧后浇工艺的优点

1. 精度适宜:由于消失模先烧后浇工艺的模具是由蜡模制成的,因此能够深受精度适宜、较高质量的铸件。

2. 生产率好:消失模先烧后浇工艺的工艺流程简单,生产效率好,节省时间和成本。

3. 适用范围广:消失模先烧后浇工艺适用于各种大小、形状和材质的铸件。

本文详细介绍了消失模先烧后浇工艺的原理、工艺流程和优点。消失模先烧后浇工艺是一种新型的铸造工艺,具有精度适宜、效率好和适用范围广等优点,值得广泛应用。


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