消失模塌箱简单三个步骤

‌消失模铸造过程中塌箱缺陷的防治简单三个步骤是：增加顶面吃砂量、选用‌低密度模料、选择强度好、‌耐火度高、透气性好的涂料。‌

消失模铸造过程中，塌箱缺陷的产生原因主要包括金属液产生的浮力过大、消失模模样分解产生的气体量太多且急、涂料的耐火度和强度不够等。为了防治这些缺陷，可以采取以下简单效果优良的措施：

1. ‌增加顶面吃砂量‌：在浇注过程中，如果金属液的浮力过大，会使铸型上部型砂容易变形，可能导致局部溃散。通过增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法，可以效果优良防止金属液浮力大造成的塌箱。

2. ‌选用低密度模料‌：消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散。通过选用低密度模料制作模样，可以减少发气量，从而减少气体对铸型的影响。

3. ‌选择强度好、耐火度高、透气性好的涂料‌：当金属液置换消失模模样而充型腔后，干砂主要依靠涂料涂层支撑。如果涂层的强度不够或者耐火度不够，局部铸型就会溃散。因此，选择强度好、耐火度高、透气性好的涂料可以效果优良防止塌箱缺陷的产生。

通过以上三个简单的步骤，可以效果优良防治消失模铸造过程中的塌箱缺陷，提高铸件的质量和生产效率。