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气孔的防治方法

2025-05-13 16:09:56

文章摘要:

严格选用干燥、洁净的原材料,避免使用含锈、油污或镀层的废料;确认熔炼设备密封良好,减少气体溶入。

  1. 控制气体来源

    • 减少金属液含气量

      :严格选用干燥、洁净的原材料,避免使用含锈、油污或镀层的废料;确认熔炼设备密封良好,减少气体溶入。

    • 降低砂型发气量

      :使用低水分、低氮含量的造型材料(如树脂砂),充分烘烤砂芯,避免残留水分或挥发物在高温下分解产气。

  2. 优化排气系统

    • 实际效果为主砂型透气性

      :合理设置出气孔、排气槽,确认型腔气体顺利排出;砂型紧实度需均匀,避免局部过紧阻碍排气。

    • 倾斜浇注

      :采用倾斜浇注方式,延长气体逸出时间。

  3. 工艺参数调整

    • 控制浇注温度

      :避免过高温度加剧气体析出,过低温度导致金属液流动性不足。

    • 提高模具温度

      :充分预热模具(如石墨涂料预热),减少金属液冷却过快引发的速度适宜析气。


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